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為客戶提供出色試驗結果是島津制作所孜孜不倦追求的目標。 而今,新型AGX-V系列的誕生實現(xiàn)了這一目標。 采用高剛性框架、智能橫梁、多處理器、多控制單元實現(xiàn)了高速采樣和高精度自動控制。搭載了用戶界面的智能控制器和支持直觀操作的試驗軟件,可方便的創(chuàng)建試驗條件和對試驗結果進行數(shù)據(jù)處理。配置新型的行程限位開關和安全防護罩使試驗操作更安全。
島津制作所生產(chǎn)試驗機已經(jīng)有100多年的悠久歷史,能夠讓Autograph取得進一步發(fā)展的即是AGX-V系列萬能試驗機。
AGX-V系列特性:
先進功能的集合體
實現(xiàn)多方位控制的創(chuàng)新技術
超高速率
數(shù)據(jù)采樣
10kHz
搭載多個處理器和多個控制單元,實現(xiàn)超高速數(shù)據(jù)采集和超高速閉環(huán)控制。
自主研發(fā)的控制器搭載了2個處理器和3個控制單元。作為材料試驗控制的基礎,通過對通信、測量、控制各功能分散布局和頻密時序設計,達到高速實時并行計算處理。實現(xiàn)10kHz的超高速采樣和500kHz的超高速A/D轉換頻率。
新型自動增益調整功能可輕松的進行應變速率控制
[鋼鐵和有色金屬試驗]
快速變化進行高精度的跟隨控制。
金屬材料拉伸試驗標準ISO 6892(JIS Z2241)規(guī)定:材料屈服之前應變速率的控制誤差允許在±20%范圍內。AGX-V可以完全實現(xiàn)ISO 6892(JIS Z2241)中規(guī)定的多種材料的應變速率控制。
[實物模擬試驗]
在發(fā)動機懸置等橡膠類材料的載荷保持試驗中,必須根據(jù)試驗物體的特性通過逐步改變位置來保持載荷的恒定,需要高速響應和不產(chǎn)生響應過度的高控制穩(wěn)定性。
[空走行程壓縮試驗]
在壓縮/彎曲試驗初期一般都存在一個上壓盤/壓頭空程下行后再接觸到試樣的過程,可稱之為“空走行程壓縮試驗"。AGX-V即使對加載至一定載荷值的空走行程壓縮試驗也能實現(xiàn)穩(wěn)定控制。
即使高剛性材料的空走行程壓縮試驗,相對于目標值的過沖也在顯示值的1%以下,成功實現(xiàn)高精度的保載試驗。
更廣泛、更詳細、更豐富!
超高速數(shù)據(jù)采樣
10kHz
載荷保證范圍
1/2000
減少載荷傳感器的更換頻率
載荷的精度保證范圍擴大到1/2000,精度保證區(qū)間的擴大可進一步增大傳感器的測量范圍。對試驗的初始階段,也能準確測量。在之前需要根據(jù)載荷更換多個傳感器的試驗,現(xiàn)在使用一個載荷傳感器即可對應,可減少更換次數(shù)和校準費用。
信號輸入數(shù)量
20個通道
配置多用途連接件
語音操作單元
向操作人員和設備提供真正的安全性
安全防護罩
智能橫梁
行程限位開關
自檢功能
結果導向的短流程操作
輕松連接各種夾具
多功能連接件將夾具連接到載荷傳感器,可簡便連接拉伸、壓縮、彎曲等所有夾具。無需更換較重的連接件,試驗夾具的更換簡單易行。還可以將小容量載荷傳感器與轉接頭連接,在不拆卸大容量載荷傳感器的狀態(tài)下,也可以進行小載荷的試驗。
智能控制器
在智能操作手柄上完成設置和操作
自動設定夾具的防撞間距
在智能橫梁功能下,可自定義夾具防撞間距,實時監(jiān)視夾具間距。夾具需要預先錄入。另外,通過與TRAPEZIUMX-V軟件組合使用,夾具間距可根據(jù)試驗條件自動調整。
夾具的開閉
可直接操控氣動夾具、液壓夾具等自動夾具的開閉。從橫梁移動、試驗條件設定到油壓壓力調整等測量準備工作一氣呵成。
詳細設定的確認
可以進行試驗條件的總體確認、聲音設置、省電設置、語言設置等。不僅可以提高工作效率還可以降低誤操作的風險。